噴砂機除塵器,噴砂拋丸濾芯除塵器廠家噴砂過程中會產(chǎn)生大量粉塵污染，因此需安裝大型環(huán)保設備進行粉塵收集凈化。此型式除塵設備占地面積小，適用廣泛，應用于噴砂粉塵、噴鋅粉塵、打磨粉塵、拋丸粉塵、粉體投料、包裝粉塵、焊接煙塵、塑料粉塵等工況。
噴砂車間濾筒除塵器
噴砂拋丸工藝
噴砂拋丸是廣泛采用的一種表面強化工藝，用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐fu蝕性等性能，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。噴砂/ 拋丸的特點是：設備簡單、成本低廉，不受工件形狀和位置限制，操作方便，但缺點是生產(chǎn)過程中造成大量粉塵，不僅嚴重污染環(huán)境,還及易導致操作者的職業(yè)病。
噴砂拋丸工藝既可以高速沖擊清理金屬表面上的堅硬物質(zhì)，也可以低速打磨將工件表面上的油漆清理而不會損害工件表面。噴砂/ 拋丸工藝一般有三種形式：表面處理（如拋光）、表面預處理、和表面改造工藝。
噴砂車間濾筒除塵器原理：
原理說明：側(cè)抽式濾筒集塵機濾筒橫向插入安裝，吸風口一般設置在設備頂部，含塵氣體由集塵設備入口入集塵設備過濾室， 因風速變慢，較重的粉塵跌落至漏斗；較輕的粉塵隨氣體經(jīng)濾筒過濾后，粘附在濾筒表面；潔凈的空氣經(jīng)過出風口由風車煙囪排出室外。因含塵氣體由設備上部進入 除塵器，粉塵跌落方向與氣流方一致，故此型式除塵設備壓損較小。
噴砂車間濾筒除塵器原理是含塵空氣通過濾筒時，粉塵阻留在濾筒外表面，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出;每排濾筒上方設一根噴吹管，噴吹管上設有與每個濾筒相對應的噴嘴，噴吹管前方裝設脈沖閥，通過程序控制機構(gòu)控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時，壓縮空氣從噴嘴高速噴出，帶著比自身體積大5～7倍的誘導空氣一起經(jīng)文氏管進入除塵濾筒。濾筒急劇膨脹引起沖擊振動，使附在濾筒外的粉塵脫落。
噴砂車間濾筒除塵器采用減速機回轉(zhuǎn)機構(gòu)，有時間繼電器來控制反吹的次數(shù)與分吹的時間，使濾筒除塵器濾筒表面的粉塵脫落，進入除塵器灰斗排出，該濾筒除塵器是噴砂行業(yè)中除塵效果好的濾筒除塵設備。由于本噴砂機濾筒除塵器工藝合理，除塵效果明顯;除塵設備開啟后車間內(nèi)不再有灰塵，操作工人也不再需要做環(huán)保防護。同時，經(jīng)過濾筒除塵器收集的砂粉塵還可以回用到工藝中，既解決了環(huán)境污染又回收了原材料。
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