汽車座椅車間焊接排煙環(huán)保除塵設(shè)備-濾筒除塵器設(shè)計
焊接車間濾筒除塵器,焊煙濾芯除塵設(shè)備原理,焊接煙塵用什么除塵器焊接工位(補焊工位)-集塵罩-阻火器-電動調(diào)風(fēng)閥-分支管路-主管路-濾筒除塵器-風(fēng)機-高空排放
焊接排煙環(huán)保除塵設(shè)備-濾筒除塵器流程說明:
焊接產(chǎn)生的煙氣首先經(jīng)過集塵罩進行收集,集塵罩前端設(shè)置阻火器目的為防止火花進入管道造成起火,阻火器過后有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門,通過閥門后經(jīng)采用漸變管徑(平衡管路末端的風(fēng)量風(fēng)速)進入主管路,后通過旁插式濾筒除塵器,煙氣廢氣在濾筒除塵器中被凈化濾筒阻攔,部分大顆粒在重力的作用下掉落至灰斗,一小部分細(xì)小顆粒附著與濾筒表面,脈沖閥在PLC的控制下通過時間(壓力控制),定時或者定壓對濾筒內(nèi)外進行噴吹清灰,反吹過程中微小的顆粒會掉入灰斗后進入收集筒,潔凈的空氣在離心風(fēng)機的作用下高空排出。
濾筒除塵器技術(shù)特點:
1.除塵器采用自動清灰形式,設(shè)備設(shè)有PLC自動清灰系統(tǒng),設(shè)備進出口設(shè)有壓差變送器,可根據(jù)時間或設(shè)備自身壓力變化進行清灰,達(dá)到節(jié)省壓縮空氣消耗量的目的。
2.噴吹順序從上到下,逐行噴吹每個濾筒均配有一個脈沖閥,每個濾筒清灰效果好。
3.除塵器采用阻燃濾筒耐溫150℃,濾筒表面采用PTFE覆膜技術(shù),采用旁插式插入,每個濾筒均有拆卸口,且除塵器下方設(shè)有檢修平臺便于操作。
4.采用雙螺栓式快接脈沖閥,方便維修。
5.除塵器設(shè)有壓差報警器,濾筒出現(xiàn)破損或者阻塞由于壓力過低或者壓力過高都會報警,提示現(xiàn)場人員及時維護或維修。
6.除塵器前端設(shè)有預(yù)噴涂裝置除塵器在開機或關(guān)機時向濾料內(nèi)噴入適量滑石粉的獨立設(shè)備?;墼跒V筒表面成保護層,減少焊接煙塵對濾筒的傷害,混合煙塵中的油煙,降低含油粉塵起火隱患,預(yù)噴涂與設(shè)備聯(lián)動,_具現(xiàn)場需要可手動可自動,設(shè)備啟動通過時間控制預(yù)噴涂的工作時間,壓縮空氣與除塵器共用一套壓縮空氣。
7.設(shè)備前端增加旋風(fēng)除塵器一臺代替阻火器,預(yù)噴涂與旋風(fēng)除塵器連接,絲網(wǎng)式阻火器風(fēng)阻過大,影響整套設(shè)備的運行壓力,而且不便于維修保養(yǎng)。旋風(fēng)除塵器可以過濾掉煙氣中大的顆粒并起阻火的作用。
8.除塵器整體采用模塊式設(shè)計,便于安裝及維護,主機結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化,整體結(jié)構(gòu)密封性好,整體鋼制結(jié)構(gòu)全部采用激光下料,整體安裝完成后對角線尺寸小于5mm。