裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車,由活動煙罩、導煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合,經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站,在地面站內(nèi)設(shè)風機,離線式脈沖袋式除塵器,帶液力偶合器的排煙機機組,除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備,以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
焦化廠地面站除塵器采用低壓清灰方式,濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制,回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計處理風量為60000m3/h,在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運行的條件下,根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況,調(diào)整確定 zui 佳風量。
焦化廠用的布袋除塵器的材質(zhì)是怎樣的呢?這個要取決與焦化廠排放的煙氣的性質(zhì)的。如果焦化廠排放的煙氣中不含硫_可以使用普通的碳鋼材質(zhì)。但是,如果所排放的煙氣中含硫_要根據(jù)顧客的具體要求來確定了。焦化廠除塵器通常情況下我們河北 午陽 環(huán)保在為含硫并且需要排硫的除塵器設(shè)備,在材質(zhì)上選用六個厚的碳鋼鋼板并且加玻璃鋼防腐的材質(zhì)。當然,_重要的是客戶的要求,我們會遵循顧客的意愿來進行制作。布袋除塵器的原理是怎么樣的?含塵氣體從風口進入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團,由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時,粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的,其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期_了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能,定時式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場合,工況條件如經(jīng)常變化,則采用定阻式清灰即可實現(xiàn)清灰周期與運行阻力的 zui 佳配合。
焦化廠除塵器設(shè)計布袋除塵器高考慮哪些方面?
1、 安裝場地的長寬高限制。
2. 系統(tǒng)的實際處理風量。
3. 結(jié)合煙氣的各種性質(zhì),選擇濾料。
4. 參照濾料供應(yīng)商的意見,選擇過濾風速,選用在線或離線清灰方法。
5. 計算濾料的總過濾面積。
6. 計算濾袋的直徑和長度,考慮除塵器的整體高度和外型尺寸,盡可能保持除塵器接近方形結(jié)構(gòu)。
7. 計算濾袋數(shù)量,選擇籠架結(jié)構(gòu)。
8. 設(shè)計花板的濾袋分布。
9. 參照脈沖清灰閥供應(yīng)商的意見,設(shè)計脈沖清灰系統(tǒng)。
10. 設(shè)計外殼結(jié)構(gòu),氣包,噴吹管進出風口位置,管道布局,進風口擋板,臺階和樓梯,安全保護等等,并綜合考慮力學結(jié)構(gòu)。
11.選擇風機,卸灰斗,卸灰裝置。12.選擇控制系統(tǒng),壓差和排放濃度報警系統(tǒng)等等。