中頻爐在冶煉過程中污染物主要集中在,冶煉,填料,出鐵這三個過程中,而且煙氣溫度比較高,冶煉也_是熔鐵,熔鋁,熔銅,等過程中煙氣_為嚴(yán)重,因?yàn)榇诉^程長,而且原料及爐料物質(zhì)不同,雜質(zhì)也很多。生產(chǎn)過程應(yīng)該經(jīng)過煙氣粉塵凈化裝置,才能達(dá)到_環(huán)保要求。
目前中頻爐廢鋼冶煉除塵工藝主要有旋風(fēng)除塵器、麻石水膜除塵器、正壓反吹風(fēng)大布袋除塵器等。各類除塵器分析如下:
1) 旋風(fēng)除塵器除塵效率不高,對捕集粒徑小于5um的微細(xì)粉塵和塵粒密度小的粉塵,效率較低,單獨(dú)使用有時(shí)滿足不了含塵氣體排放濃度的要求。由于中頻爐廢鋼冶煉中產(chǎn)生的煙塵比重輕、顆粒細(xì)小,所以該類除塵器效率_是低于正常旋風(fēng)除塵器。
2)麻石水膜除塵器全部是用_的花崗巖砌筑而成,因此耐酸、防腐、耐磨,使用壽命長。麻石水膜除塵器除塵效率可以達(dá)到98%以上。但是針對中頻爐廢鋼冶煉粉塵特性,麻石水膜除塵器雖然比旋風(fēng)除塵器的除塵效率高,但還是無法使煙塵達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);另外麻石水膜除塵器的風(fēng)機(jī)帶水問題、二次污染問題、防凍等問題,使其在現(xiàn)實(shí)運(yùn)行使用和維護(hù)中難題很多。
3) 正壓反吹風(fēng)大布袋除塵器,是袋式除塵器_早的形式之一,正壓反吸布袋除塵器投資省,運(yùn)行簡單。該除塵設(shè)備選用的玻璃纖維濾料,具有_、成本低、壽命長的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是:正壓除塵器的濾袋透氣率較高,捕捉不到粒徑較小的顆粒;另外正壓除塵器整體漏風(fēng)率較高,從風(fēng)機(jī)機(jī)殼和除塵器殼體溢塵溢煙現(xiàn)象嚴(yán)重;風(fēng)機(jī)在除塵器之前,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重。
在中頻爐廢鋼冶煉煙塵治理中存在的實(shí)際問題及決辦法:
1) 煙氣捕集問題
目前國內(nèi)對中頻爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙塵主要是頂吸罩來捕集,頂吸罩捕集風(fēng)量大;吸口距離產(chǎn)塵點(diǎn)的距離較遠(yuǎn),煙氣的熱抬升力不強(qiáng);廠房透風(fēng),受橫向風(fēng)影響,煙氣收集率不高;頂吸罩也
影響加料和出鋼的操作。針對以上問題,我們設(shè)計(jì)了懸臂移動式半密閉集塵罩。在傘形罩的基礎(chǔ)上設(shè)置低懸罩,并在主管道上設(shè)置旋轉(zhuǎn)移動裝置。這樣吸塵罩受橫向風(fēng)影響減小,同時(shí)捕集煙氣的效率很高,且需要的風(fēng)量也不大,另外懸臂移動式半密閉集塵罩可以在加料和出鋼等操作時(shí)移開為其留出空間,簡便實(shí)用。
2) 煙氣中粉塵成分復(fù)雜、伴有明火問題
一般采用中頻爐煉鋼的鋼廠多是一些規(guī)模不大、技術(shù)相對落后的小企業(yè),他們組織到的原材料大多是輕廢鋼,非金屬成份太多,導(dǎo)致加料時(shí)產(chǎn)生的煙氣量很大。另外爐料多摻雜回爐料、廢舊雜料,廢料中的油污和氧化物比例較高,因此熔煉過程中,冶煉煙氣成份復(fù)雜、含塵量高、同時(shí)煙氣中伴有大量明火,而明火進(jìn)入除塵器又能夠引起除塵器內(nèi)的其他粉塵燃燒。這些問題都是制約袋式除塵器使用的難題。以下是對實(shí)際工藝的改進(jìn)措施:
a、除塵器前端增設(shè)混風(fēng)閥,加長除塵管道距離增加管道的彎頭數(shù)量。系統(tǒng)混入適量的冷風(fēng)后,所帶入的氧氣會促使煙氣中未_燃燒的粉塵,充分燃燒;再通過除塵管道的時(shí)間里經(jīng)過管道的彎頭碰撞等作用,使帶火顆粒粉塵燃盡。
b、除塵器之前增加折板重力沉降室,并增設(shè)噴霧裝置。部分帶火顆粒經(jīng)過燃燒后在進(jìn)入除塵器之前經(jīng)過噴霧裝置霧化,使殘留的仍帶有明火的顆粒冷卻,并加重了粉塵顆粒的比重,使其經(jīng)過折板重力沉降室時(shí)下落,避免進(jìn)入脈沖袋式除塵器。
c、脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)時(shí)要盡可能密封,減小漏風(fēng)率,減少除塵器內(nèi)的氧氣含量,選用_玻纖針刺氈布袋。
3)除塵器中清灰難,二次揚(yáng)塵問題
中頻爐的廢鋼冶煉煙氣除了成份復(fù)雜、含塵量高、同時(shí)煙氣中伴有大量明火外,另外一個特點(diǎn)_是煙氣粒徑細(xì)小,比重輕。因此進(jìn)入除塵器內(nèi)的粉塵雖噴吹時(shí)離開布袋,但并沒有落入灰斗,
往往清灰結(jié)束后又附著在布袋上,造成除塵器阻力居高不下。因此,在選用中頻爐的廢鋼冶煉煙氣治理除塵器時(shí),除塵器的過濾面積要大,過濾風(fēng)速要低;同時(shí)脈沖袋式除塵器要選用離線清灰,且離線時(shí)間要相對長一些。除塵器的過濾風(fēng)速以不_過0.8m/min,離線時(shí)間不低于3分鐘為宜。
中頻爐除塵器的原理與特點(diǎn):當(dāng)含塵氣通過濾袋時(shí),細(xì)小的氣體分子通過粘有粉塵層的濾布空隙,而大顆粒的粉塵被阻斷通過,由于重力沉降作用,掉落到灰斗。當(dāng)濾布表面粉塵不斷加厚,阻力不斷加大,空隙不斷減小,氣流很難通過,粉塵層積累到_程度,需利用各種清灰方式清空濾袋。
中頻爐除塵器具有如下特點(diǎn):①除塵效率高,除塵效率可達(dá)99%以上;②適應(yīng)性強(qiáng),能處理不同類型的顆粒物,處理容量可大可??;③操作彈性大,入口氣體含塵濃度變化較大時(shí),對除塵效率影響不大;④結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活,便于回收干料,不存在污泥處理。