8噸10噸中頻爐電爐除塵器一般采用長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器，該除塵器具有較強(qiáng)的清灰能力，在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，取得了良好效果。

性價(jià)比是客戶在采購(gòu)中頻爐電爐除塵器時(shí)首要的標(biāo)準(zhǔn)。其次，是好用、實(shí)用、外觀當(dāng)然要美觀。中頻爐電爐除塵器一般各個(gè)廠家建議采用長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器，不同的捕集罩的捕集效率不同，簡(jiǎn)單的可以理解為除塵效果不同。
性價(jià)比高的中頻爐電爐除塵器具備特點(diǎn)（8噸10噸為例）
1 高可靠性設(shè)計(jì)，_袋除塵器隨主機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作_少；
2 高適用性設(shè)計(jì)，袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)；
3 特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的除塵布袋及零部件選用，可滿足_為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm 3 ；
4 優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布；
5 防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，_袋除塵器的漏風(fēng)率降至_（<4%）；
6 全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并_設(shè)備的制造精度；
7 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，_的清灰強(qiáng)度及效果；
8 除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于工作狀態(tài)；
9 定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；
10 自動(dòng)_溫報(bào)警和緊急降溫控制；
11 獨(dú)有的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻;
12 可選獨(dú)立卸灰控制系統(tǒng);
13 提供集中控制（DSC遠(yuǎn)程控制）和機(jī)旁控制兩種選擇；
14 長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，主體設(shè)備按照使用壽命15年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造；
15 低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于袋除塵器低阻_穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，同時(shí)有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作；
16 采用高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，減少維護(hù)工作；
17 全部采用高品質(zhì)的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般_過18個(gè)月；
18 特殊灰斗設(shè)計(jì)，粉塵卸出無障礙；
19 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可減少用戶備品備件的儲(chǔ)存量.
你只有_了解中頻爐電爐除塵器才能_的采購(gòu)和選型
8噸10噸中頻爐電爐除塵器這樣工作的。主要是通過脈沖清灰方式清灰的布袋除塵器，脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成，分室除塵器另外加有氣缸。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，另一端連接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟?！‰姶琶}沖閥是按照電信號(hào)控制閥體卸荷孔的開啟和封閉，閥體卸荷時(shí)，閥后腔內(nèi)壓力氣體排放，閥前腔內(nèi)壓力氣體被膜片上陰壓孔節(jié)流，脈沖閥進(jìn)行噴吹?？筛鶕?jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)靈活設(shè)計(jì)布局。除塵布袋清灰，除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋表面粘附和聚集起_厚度的煙塵，,通過控制反吹閥,_布袋表面煙塵。中頻爐除塵器設(shè)在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū)，使除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)下工作，這有利于延長(zhǎng)引風(fēng)機(jī)的使用壽命和避免被煙塵磨損。　
性價(jià)比高中頻爐電爐除塵器主要特點(diǎn)：
1﹑處理風(fēng)量大；設(shè)備采用6米長(zhǎng)的濾袋，低壓脈沖清灰方式。
2﹑全自動(dòng)化水平高；整套系統(tǒng)由PLC系統(tǒng)控制，設(shè)備本體處設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)操控箱。無需專人看管。
3﹑除塵效率高；_煙氣出口濃度低于_標(biāo)準(zhǔn)。
4﹑可以不停機(jī)進(jìn)行維修和_換濾袋，操作簡(jiǎn)單。