脈沖袋式除塵器常用空氣壓縮機按作用形式可分為離心式、回轉式和往復式，常見的為往復式壓縮機，又稱為活塞式壓縮機。離心式空壓機是依靠高速旋轉的葉輪組，將機械能加給空氣來完成吸氣和壓氣的過程。袋式除塵器高頻振動清灰方式回轉式空壓機主要是依靠偏心葉輪的旋轉，造成腔體內容積大小的改變，來完成吸氣和壓氣的過程。往復式空壓機是依靠活塞在氣缸內作往復運動，缸內體積隨之增大或縮小，來完成吸氣和壓氣的過程。
空壓機是脈沖袋式除塵器的噴吹系統(tǒng)的主要部件，是噴吹系統(tǒng)高壓氣源供氣設備，空壓機是否可以正常運行，關系到袋式除塵器的清灰機構從而關系到整個布袋除塵器是否可以正常運行，對袋式除塵器空壓機采取合理使用并正確維護，能_機件的精度，提高設備的利用率，降低維修費用，達到_袋式除塵器正常生產(chǎn)和提高經(jīng)濟效益的目的。
1、脈沖袋式除塵器空壓機的運行和停機
①袋式除塵器空壓機的運行。袋式除塵器空壓機在運行過程中，_由專人負責管理和操作。要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意袋式除塵器空壓機運轉的穩(wěn)定性、振動和聲響是否異常，檢查運動部件的發(fā)熱情況是否良好，一般氣缸蓋排氣口的溫度不得高于200℃，曲軸箱油溫不得_過70℃，發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施。如發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣，或螺栓、管接頭等緊固件松動，要及時檢查、排除。停機檢查拆卸時，_要先停車，待_泄壓冷卻后方可進行操作，嚴禁帶壓、高溫拆卸，以免發(fā)生意外。
②袋式除塵器空壓機的停機。袋式除塵器空壓機每次工作結束后, 應將儲氣罐底部的放水閥打開( 注意: 關機卸壓打開螺塞后再開機), 帶壓排放油污物, 然后打開排氣閥, 讓袋式除塵器空壓機輕載運行3～5min后方可停機; 對于長時間連續(xù)運行的袋式除塵器空壓機，每月至少要帶壓排油、水污物1～2次，如遇雨季或空氣濕度大的地區(qū)，每月要帶壓排放3～5次，以_機器內部清潔，使壓縮空氣純潔。
2、脈沖袋式除塵器空壓機的維護保養(yǎng)
①空氣過濾消聲器需作定期清洗，正常工作環(huán)境下每月清洗一次，如環(huán)境粉塵較多，則應適當提前清洗。維護時，將過濾消聲器打開，浸到金屬洗滌劑中_清洗(紙質濾芯用毛刷刷清并用壓縮空氣吹凈。累計工作500h應_換消聲器)。
②曲軸箱內的壓縮機油要定期_換(注意: 應在停車后進行)，新啟用的壓縮機，使用滿一周后應換油，以后每運行400～500h _換一次。具體做法是：打開放油管帽，排掉箱內污油，然后打開側蓋，將曲軸箱內的沉淀物清洗干凈，_后裝上放油管帽和側蓋，再從注油孔注入干凈的壓縮機專用潤滑油至規(guī)定油位。
③時常檢查各緊固件和各管路接頭，防止松動、漏氣；定期檢查安全閥、壓力表、壓力調節(jié)器的靈敏度和可靠性；注意安全閥的氣孔，千萬不可堵塞。
④每年對主機進行一次全面的維護保養(yǎng)，清洗氣閥部件，除去油污積炭，驗證閥片是否平整，檢查各主要運動部件的配合間隙(若磨損過大，將影響機器的性能) 。
3、脈沖袋式除塵器空壓機使用注意事項
①機組在冬季0℃以下的環(huán)境工作時，應將潤滑油加溫至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝結造成事故。
②袋式除塵器空壓機每次起動前和運轉過程中，均應檢查并按規(guī)定添加冷卻水和壓縮機油，特別是壓縮機油油面_保持在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒瓦、抱軸、掘缸；油位偏高則造成油耗過高、氣閥積炭，甚至_壞的后果。
③袋式除塵器空壓機的修理應請_修理工；零部件清洗要用金屬洗滌劑，如用煤油等輕_油清洗；_等所有機件上剩油_揮發(fā)后方可進行裝配；嚴禁使用汽油清洗零部件；零部件拆、裝用力要適當，拆、緊螺栓等應對稱進行；安裝完畢再仔細檢查一遍，活動零、部件要用手盤動，查看有無障礙或異常聲響。
④袋式除塵器壓縮機規(guī)定了額定公稱壓力，_了袋式除塵器空壓機運行時的人機安全。因此，用戶使用時，不得隨意將壓力調高，否則將加速縮短氣閥壽命，甚至釀成人、機事故。
脈沖袋式除塵器常用空氣壓縮機按結構形式分有回轉式、活塞式、膜式?；钊胶突剞D式中的螺桿式、滑片式三種形式為多見。空壓機是脈沖袋式除塵器的噴吹系統(tǒng)的主要部件，是噴吹系統(tǒng)高壓氣源供氣設備，空壓機是否可以正常運行，關系到袋式除塵器的清灰機構從而關系到整個布袋除塵器是否可以正常運行。
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