進(jìn)入本世紀(jì)之初，用于鍋爐煙氣除塵的回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵技術(shù)被引進(jìn)我國，并很快得以批量生產(chǎn)。該技術(shù)的優(yōu)點是：設(shè)備緊湊、脈沖閥數(shù)量少：不足之處在于，處于不同位置的濾袋的實際清灰周期相差數(shù)倍，而且有相當(dāng)數(shù)量的清灰能量未得到有效利用。
除塵設(shè)備的大型化不僅是設(shè)備規(guī)模的簡單擴(kuò)大，同時 增加了新技術(shù)的含量：
1）通過計算機(jī)模擬試驗和實驗室 模型試驗獲得袋式除塵器的合理氣流分布和氣流組織， 使含塵氣流均勻分布至龐大箱體內(nèi)的各條濾袋；
2）結(jié) 構(gòu)_加合理，淡化大量沿用的進(jìn)、出風(fēng)管道系統(tǒng)，趨向 直進(jìn)直出的結(jié)構(gòu)，使氣流在流入和流出除塵器過程中 的壓力損失得以降低；
3）通過科學(xué)計算，強化了結(jié)構(gòu) 的安全，并適度減輕了設(shè)備的重量；
4）按照“離散” 和“跳躍”的原則安排脈沖噴吹的順序，避免了相鄰的 兩排濾袋在清灰時的相互干擾，從而_了清灰效果。 以直通均流袋式除塵器為例，其在長袋低壓脈沖袋 式除塵器的礎(chǔ)上，吸收了電除塵器結(jié)構(gòu)的某些優(yōu)點而 形成簡約的結(jié)構(gòu)；仔細(xì)改進(jìn)氣流分布和組織；合理安排 脈沖閥噴吹順序；通過計算確定除塵器整體結(jié)構(gòu)。在電 廠應(yīng)用的結(jié)果為：出口含塵濃度≤20mg/Nm3；設(shè)備阻力 為900～1100Pa；濾袋使用壽命為3～4年。
除塵設(shè)備制造的機(jī)械化水平顯著提高，如，
1） 花板袋孔的加工較多采用數(shù)控激光切割，精度高、進(jìn)度 快、周邊光滑無毛刺；
2） 半自動下料、自動或半自動 焊接被普遍應(yīng)用；
3）幾乎所有的濾袋框架生產(chǎn)都已采用 半自動焊接機(jī)，大大提高了焊點牢度、框架表面光滑程 度和加工進(jìn)度。此外，濾袋框架的防腐水平也有很大進(jìn) 步，電噴涂有機(jī)硅工藝被普遍采用，用于燃煤鍋爐煙氣 凈化的壽命得以延長。用于垃圾焚燒煙氣的濾袋框架， 采用不銹鋼制作的也不鮮見。
在檢查整機(jī)的焊接質(zhì)量方面，以及檢查濾袋的安裝質(zhì) 量方面，現(xiàn)在也常采用熒光粉檢漏的方法，采用該方法比 通過煤油和人工檢查的傳統(tǒng)方法_加快速、準(zhǔn)確、可靠。 我國袋式除塵器設(shè)計和制造技術(shù)_加成熟的成果之 一是，出口設(shè)備逐年增加。用于水泥、鋼鐵、垃圾焚燒 等行業(yè)的除塵器已出口到多個_；袋式除塵設(shè)備的出 口，意味著我國在除塵器的設(shè)計、制造、安裝、防腐、 包裝，以及配套件的選購等各個環(huán)節(jié)，都執(zhí)行了_加嚴(yán) 格的標(biāo)準(zhǔn)，其中有許多執(zhí)行的是發(fā)達(dá)_的標(biāo)準(zhǔn)。 目前國內(nèi)袋式除塵器的粉塵排放濃度已普遍在30mg/Nm3 以下，低于20mg/Nm3和10mg/Nm3排放限值的設(shè)備也有 很多，向環(huán)境敏感地區(qū)和國外提供的設(shè)備達(dá)到了_的 要求，這為_制訂_加嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)提供了 有力的技術(shù)支撐?？傮w來看，袋式除塵設(shè)備阻力大幅度 降低，除某些場合和少數(shù)類型的設(shè)備外，大量袋式除塵 器的設(shè)備阻力都控制在1200Pa以下，低于1000Pa的設(shè)備 也屢見不鮮。除塵器濾袋的使用壽命曾是令人心存疑慮 的因素之一，但隨著現(xiàn)在濾袋壽命的不斷延長，有這種 疑慮的人越來越少。還有人曾擔(dān)心袋式除塵器的維護(hù)檢 修頻繁，但許多“電改袋”的結(jié)果表明，操作和維修人 員普遍感覺工作量減輕，定員可以減少。這得益于除塵 設(shè)備質(zhì)量的提高、自控系統(tǒng)的進(jìn)步、應(yīng)用技術(shù)的提高。
售后服務(wù)
1、設(shè)備運至指定倉庫或施工現(xiàn)場時，我方派遣有能力、有經(jīng)驗的人員到現(xiàn)場講行驗收和交接工作。需方負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位及人員共同進(jìn)行設(shè)備數(shù)量的清點和外觀檢驗，并辦理驗收手續(xù)。
2、在安裝和調(diào)試、檢測時，我方技術(shù)服務(wù)人員根據(jù)需主要求進(jìn)行技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。
3、我方對產(chǎn)品售后服務(wù)實行24小時動態(tài)響應(yīng)原則，隨時接受用戶的指派，趕赴現(xiàn)場解決哪怕是微小的問題，_用戶正常使用每一臺設(shè)備。
4、在設(shè)備驗收、安裝和調(diào)試階段中，如發(fā)現(xiàn)我方提供的設(shè)備不符或在安裝過程中由于我方錯誤，造成設(shè)備損壞的將由我方負(fù)責(zé)承擔(dān)，所需設(shè)備和部件及進(jìn)提供。
5、需方在要求提供補充設(shè)備和部件時，我方盡快幫助解決。
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