焦化廠地面站除塵器,焦爐除塵器改造,焦爐布袋除塵器廠家
裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除
塵裝煤車,由活動煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、閥
、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干
管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合,經(jīng)集
塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分
是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站,在地面站內(nèi)設(shè)風機,離線
式脈沖袋式除塵器,帶液力偶合器的排煙機機組,除塵器回收焦
粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備,以及壓縮空氣和
冷卻水系統(tǒng)。
焦化廠地面站除塵器采用低壓清灰方式,濾袋噴吹程序和控制時
間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制,回收的粉塵可外賣或拉至料場處
理。除塵系統(tǒng)設(shè)計處理風量為60000m3/h,在確保除塵效果和除
塵系統(tǒng)可靠運行的條件下,根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況
,調(diào)整確定佳風量。
焦化廠地面站除塵器采用國內(nèi)的裝煤非燃燒法,并使收集的
裝煤煙塵進入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實現(xiàn)
對裝煤煙塵捕集,爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送,煙氣溫度調(diào)節(jié)控制,
煙氣凈化一體化,焦化廠地面站除塵器利用推焦過程中收集在濾
袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋,
_了設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
焦化廠地面站除塵器優(yōu)點:
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃
成分含量遠低于爆炸下限,_了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是的;
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤
煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵設(shè)備的保溫,加
熱,防結(jié)露等措施;
3、焦化廠地面站除塵器采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了
除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結(jié)濾料,而增大系統(tǒng)阻力;
4、本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力,通過風
機和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個
系統(tǒng),可大大節(jié)省改造投資。
近年來,隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和對環(huán)境要求的不斷提高,主城區(qū)內(nèi)污染企業(yè)被要求逐步遷出。今年,為讓省城環(huán)境有一個質(zhì)的飛躍,省、市政府提出“_省城環(huán)境質(zhì)量”的重大決策,并明確將污染企業(yè)搬遷、集中供熱全覆蓋、氣化太原、城中村整村拆遷改造、水污染治理列入“十二五”期間“_省城環(huán)境質(zhì)量”的五大工程。按照計劃,截止到8月底時,藍星化工有限責任公司、太原平板玻璃廠、獅頭水泥集團、西山煤電水泥廠、山西省公路構(gòu)件廠、山西晉投立唐環(huán)保建材公司、太原煤氣化集團及太化集團部分企業(yè)均已按計劃關(guān)閉。
裝入焦爐炭化室的煤經(jīng)高溫干餾煉成焦炭后,赤熱的紅焦被推焦機按順序從炭化室推出,焦炭通過導(dǎo)焦柵跌落入熄焦車車廂內(nèi)。赤熱的焦炭從炭化室推出后,發(fā)生破裂,并在空氣中燃燒,使產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這部分煙氣中含焦塵大,嚴重污染環(huán)境,因此設(shè)計地面站除塵系統(tǒng)。
除塵系統(tǒng)的煙氣參數(shù)如下:
煙氣量:200000~220000m3/h
煙氣溫度:120℃(除塵器入口處)
煙氣含塵濃度:5-12g/Nm3
出焦時間:2min
出焦周期:12min
為控制推焦時產(chǎn)生的陣發(fā)性煙塵,先使煙塵被設(shè)在攔焦車上的大型吸氣罩捕集,然后通過吸氣罩與移動車上的伸縮管對接,經(jīng)切換閥門切換,導(dǎo)入T型管道送入脈沖袋式除塵器凈化后排入大氣。
地面站除塵系統(tǒng)由三大部分組成:
_部分是固定在攔焦車上并隨攔焦車一起移動的大型吸氣罩,沿用現(xiàn)有吸氣罩改造。
_部分是設(shè)置在吸氣罩上方的接口法蘭與移動導(dǎo)煙車伸縮管對接。
第三部分是設(shè)置于地面將煙氣進行熄火、凈化的_終設(shè)備(火花捕集器、布袋除塵器等)。
本設(shè)計采用的出焦干式除塵地面站工藝對煙塵的捕集率大于90%,外排煙塵濃度低于50mg/Nm3,通風機采用變頻器調(diào)速,節(jié)能效果顯著,運行費用低。
2.5.3系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)
根據(jù)裝煤、出焦除塵的設(shè)計參數(shù)及焦爐運行特點,為節(jié)省投資采用二合一模式,系統(tǒng)按兩者中風量大者為準,即按出焦除塵的參數(shù)為設(shè)計基本參數(shù)。
煙氣量:220000m3/h
煙氣溫度:120℃(除塵器處)
煙氣含塵濃度:5-12g/Nm3
2.5.4隔聲與防振
焦爐裝煤及出焦除塵風機外殼及前后管道隔聲,風機進出口設(shè)軟連接。出口設(shè)消音器。
2.5.5主要設(shè)備選型
A除塵風機
本系統(tǒng)采用變頻器調(diào)節(jié)風機運行轉(zhuǎn)速,以滿足不同工藝操作時的系統(tǒng)風量。這樣還能大量節(jié)約風機運行電量,避免風機啟動對電網(wǎng)的沖擊。
為節(jié)省工程投資,風機采用露天布置。
型號:非標
數(shù)量:1臺
風量:220000m3/h
風壓:6300Pa;
配用電動機:Y355L-4(戶外型)
額定功率:550kW;
額定電壓:380V
變頻器:550G/350P-4
B 帶火花捕集器的阻燃型除塵器技術(shù)參數(shù)
除塵器類型 LLP阻燃型特殊脈沖袋式除塵器
處理風量 220000m3/h
總過濾面積 3200m2
過濾風速 1.2m/min
濾袋尺寸 ∮130×6000mm
濾袋數(shù)量 1400條
濾袋材質(zhì) _滌綸針刺氈濾料(550g/m2)
濾料工作溫度 <120℃
噴吹壓力 0.2-0.3MPa
清灰方式 定時/定壓差
清灰狀態(tài) 在線/離線
除塵器箱體數(shù) 10箱(12個小室)
每箱體濾袋數(shù) 140條
除塵器灰斗數(shù) 10個
除塵器阻力 ≤1500Pa
除塵器出口粉塵濃度 <50mg/m3
漏風率 ≤3%
火花捕集器直徑 ∮1800
C 除塵器配置說明
a)采用特殊的阻燃型脈沖袋式除塵器,設(shè)濾袋1400條,濾袋尺寸∮130×6000mm,總過濾面積3200m2,_滌綸針刺氈濾布。
b)每個小室濾袋布置成10排,每排14條袋,濾袋依靠袋口的彈性元件嵌在花板的袋孔內(nèi),采取合理的公差配合,以_良好的密封性及拆、裝濾袋方便。
c)整機隔成10個大倉室,分成兩列,兩列之間為進風和出風通道。每倉室出口有閥門,出口提升閥作為離線清灰輔助機構(gòu)。
d)脈沖閥為3"淹埋式,每小室10只,采用電磁閥控制。清灰時,脈沖閥釋放的壓縮空氣由噴吹管上的噴咀射向濾袋內(nèi)。
e)除塵器卸灰裝置
焦化廠地面站除塵器,焦爐除塵器改造,焦爐布袋除塵器廠家_多詳情咨詢:http://super-choice-now1.cn