鑄造廠電爐半密閉罩設計原理及應用效果
電爐半密罩設計,電爐除塵器廠家,鑄造廠電爐除塵器這種形式捕集效果好，安an全可靠，同時也不影響冶煉工藝，特別適合中小型電爐的煙塵捕集。如采用其他捕集形式在同等的捕集風量下是難達到環(huán)保要求的，在這種場合采取經(jīng)濟的半密閉罩捕集形式是理想的。
電爐采用各自的半密閉罩進行煙氣捕集，捕集后的煙氣經(jīng)過各自的風管及風量調(diào)節(jié)閥后匯入總管，并引入一臺LMC脈沖布袋除塵器中凈化，凈化后的氣體通過引風機送入排氣筒再排入大氣。
1、除塵器設計成高架布置，風機及電機設置在除塵器底部，充分利用了場地空間。 捕集系統(tǒng)采用半密閉罩，_除塵效果優(yōu)良；
2、風機采用變頻或液偶調(diào)速系統(tǒng)_適合鑄鋼廠的工作狀況并達到節(jié)約用電的目的。
3、控制系統(tǒng)采用PLC加上位機的形式；下位機采用硬件為SIMENS公司S7系列PLC；
4、上位機為研華工控機及Beng液晶顯示屏，全程動態(tài)模擬跟蹤顯示，多畫面在線模擬顯示系統(tǒng)運行情況；
5、除塵器采用DXLMC型在線清灰脈沖長袋除塵器，長期運行可靠性強，其中壓縮
空氣經(jīng)干燥凈化處理，布袋噴吹抗結(jié)露。
半密閉集煙罩有如下特點:
① 移動罩內(nèi)頂面滿足電_升至高位置的空間尺寸；
② 移動罩一般采用上下兩根軌道移動，軌道分別固定在上、下兩根軌道梁上，該兩根梁作為鋼性梁支持移動罩的負荷及一部分排煙口煙道的負荷，上、下軌道梁分部設在爐的兩側(cè)；
③ 根據(jù)鑄鋼廠電爐冶煉的特點，半密閉罩可設計成雙移動罩形式，取消固定罩，形式_加靈活；
④ 移動罩之間鋸齒形的迷宮密封，密封效果好，不漏煙；
⑤ 固定的排煙口的設計，離爐中心較近，實現(xiàn)集中吸煙，煙氣捕集效果好；
⑥ 密閉罩頂部抗變形結(jié)構(gòu)設計以防止在長期高溫輻射下變形，同時罩體爐上方內(nèi)壁及其它高溫區(qū)內(nèi)襯硅酸鋁耐火纖維氈，再用鋼板網(wǎng)及扁鋼壓緊，延長罩體的使用壽命。
⑦ 罩體頂部設計成外部鋪設鋼板的桁架式大型箱式結(jié)構(gòu)_行車在運吊工作中偶然與罩頂碰撞時不變形；
⑧ 移動罩上下車梁各設一套主動輪一套從動輪，傳動方式：_為蝸輪蝸桿減速，二級鏈傳動；罩體行走平穩(wěn)，速度適中（～13m/min），事故率低，操作方便、安an全。
⑨ 工況
加廢鋼：爐體開出，行車吊入廢鋼加料；
出 鋼：爐后移動罩全部開啟，傾爐40º出鋼。
換電_：移動罩適量開啟。 換短網(wǎng)：移動罩全部開啟。
冶 煉：爐前工按關閉按鈕，關閉集煙罩。
扒 渣：適量開啟爐前移動罩。
扒渣傾爐：密閉罩閉合時，爐體允許前、后傾10°
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