6噸燃煤鍋爐布袋除塵器制作工藝
6噸燃煤鍋爐布袋除塵器方案設(shè)計
6噸燃煤鍋爐除塵設(shè)備改造技術(shù)方案
燃煤鍋爐布袋除塵器,6噸燃煤鍋爐除塵器,鍋爐除塵器改造燃煤鍋爐鍋爐除塵器正確選型，煙氣成分和煙氣溫度是一個非常重要的因素，充分掌握了煙氣成分和溫度，才能進行選型，只有這樣設(shè)備才能達到理想除塵效果
一、6噸鍋爐布袋除塵器設(shè)備制造工藝
1、由于本設(shè)備龐大，整體除塵器將由我方盡可能組裝成適合于運輸?shù)慕M合件。
2、除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。所有受熱不見充分考慮到熱膨脹，并做補償。
3、除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，_箱體強度和剛性。除塵器本體設(shè)計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到行業(yè)標準公差和配合中規(guī)定的10級精度。
4、除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，運輸中部件變形者需校正。
5、除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進行連續(xù)焊接，_焊接的強度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標準。焊接后的焊縫應(yīng)進行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹未清理_涂刷底漆，關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。 機組的整理滿足以下要求：
6、所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。 金屬表面的清理和整理符合標準工藝。
二、6噸燃煤鍋爐除塵器維修改造操作流程：
1)去除靜電除塵器內(nèi)部的各種部件，包括_線、_板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除。現(xiàn)有的除塵器地基不動，外殼、出風(fēng)管路、輸灰裝置不做改動，即可改造為脈沖布袋除塵器，可利用原外殼，節(jié)約資金，節(jié)省改造工期。
2)安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。對管道及進出風(fēng)口改動以達到效果。在結(jié)構(gòu)體上部設(shè)計安裝凈氣室。
3)頂蓋安裝檢修門、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝檢修門、走道及扶梯。
4)安裝濾袋。布袋除塵器的濾材選擇至關(guān)重要，主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、濕度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的濾材對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用，特別對脈沖除塵器高溫玻璃纖維濾件，如選用不當(dāng)，改造后的布袋除塵器未必會優(yōu)于原有的靜電除塵器。只有合理的設(shè)計、選型和安裝濾袋才會_除塵及較少的維護量。
5)安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線、脈沖閥、氣包、噴吹管及相關(guān)的電器元件。同時盡可能實行按壓差清灰。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至合適的壓差而中止。根據(jù)不同的工藝條件，清灰的“開”、“關(guān)”點可以分別設(shè)置。
6）新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道_旁通閥打開時煙氣不與濾袋接觸。排煙溫度_溫時，起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進口閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，有效保護濾袋。
7）同時增空壓機，設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路；
8）_換或升級引風(fēng)機。
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