布袋除塵器灰斗進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)
布袋除塵器,單機(jī)除塵器,脈沖袋式除塵設(shè)備目前我國(guó)在煙氣粉塵治理方面都選用布袋除塵器進(jìn)行凈化工作,布袋除塵器廣泛應(yīng)用在鑄造廠,鋼廠,燃煤鍋爐廠,煤礦廠,石料廠等地。并得到了廣大客戶和同仁的_。
一些袋式除塵器被設(shè)計(jì)成下進(jìn)風(fēng)方式,即從灰斗進(jìn)風(fēng)。這種進(jìn)風(fēng)方式可節(jié)省占地面積和鋼耗, 但容易引發(fā)設(shè)備阻力過(guò)高、濾袋受含塵氣流沖刷等問(wèn)題。
圖為一臺(tái)長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器,設(shè)計(jì)成多倉(cāng)室結(jié)構(gòu),含塵氣流從灰斗進(jìn)入。投入運(yùn)行之 初便發(fā)現(xiàn)設(shè)備阻力高達(dá)1700Pa,并很快升至2000Pa以上。
試驗(yàn)證明,當(dāng)其他條件相同時(shí),上進(jìn)風(fēng)和下進(jìn)風(fēng)的除塵器阻力相差30%。在下進(jìn)風(fēng)情況下,含 塵氣體從濾袋下方向上流動(dòng),而按_間隔被清離濾袋的粉塵則向下沉降,二者方向相反,致使部 分粉塵(特別顆粒細(xì)小的粉塵)未及落入灰斗便返回濾袋,從而削弱清灰效果,導(dǎo)致設(shè)備阻力升高。
該除塵器出現(xiàn)的另一問(wèn)題是,運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)(廣2個(gè)月,甚至幾天至十幾天)即出現(xiàn)濾袋破損。 破損濾袋多位于遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口一側(cè),或靠近進(jìn)風(fēng)口處。濾袋破損部位多在濾袋下部(對(duì)于外濾式濾袋, 位于袋底,如圖2所示;對(duì)于內(nèi)濾式濾袋,位于袋口),或者靠近進(jìn)風(fēng)口的部位。濾袋破口部位周邊 的濾料,其迎塵面的纖維多被磨去,露出基布,而背面的纖維則相對(duì)完好。這種破袋的原因在于氣 流分布不當(dāng),部分濾袋直接受到含塵氣流的沖刷。
該除塵器的氣流分布裝置如圖所示,在灰斗與中箱體交界處設(shè)格柵板,并適當(dāng)增加中箱體的 高度,以使濾袋下部與格柵板保持_距離,希望通過(guò)格柵板的作用使含塵氣流均布。
這種設(shè)計(jì)不能達(dá)到氣流均布的目的。氣流不均勻,實(shí)質(zhì)是氣流各部位的速度(亦即動(dòng)壓)不均勻,局部氣流速度過(guò)高。氣流均布的目的,應(yīng)是消除局部過(guò)高的流速,使氣流各部位速度趨于 均勻。為此,氣流分布板應(yīng)當(dāng)處于氣流的正面,置于氣流之中,使過(guò)高的動(dòng)壓得以消耗。但上圖所示的氣流分布板置于含塵氣流的側(cè)面,幾乎_不能消耗氣流過(guò)高的動(dòng)壓,于是,從灰斗進(jìn)入的含塵氣流憑借慣性集中流向灰斗遠(yuǎn)端的板壁,并順著壁面向上流動(dòng),攜帶粉塵以較高的速度對(duì)該處濾袋形成沖刷,導(dǎo)致靠近遠(yuǎn)端壁面第di一和第di二排的濾袋破損。
為避免上述情況,建議在條件許可時(shí),盡量不采用灰斗進(jìn)風(fēng)。若不能避免灰斗進(jìn)風(fēng),圖所示 的氣流分布裝置是一種可供選擇的方案,即在灰斗中設(shè)垂直的氣流分布板,置于含塵氣流之中,使 之正面迎向含塵氣流,以削弱過(guò)高的氣流動(dòng)壓。同時(shí),垂直的氣流分布板長(zhǎng)短不一,布置成階梯狀,使含粉塵氣體均勻分散并且像素流動(dòng).時(shí)間證明,這種裝置有效的避免了含塵氣流對(duì)濾袋的沖刷