鑄件表面拋光粉塵治理配套除塵設備
鑄件表面拋光治理,拋丸機配套除塵器,打磨拋光濾筒除塵器 金屬表面處理主要是指拋光、打磨、拋丸、噴砂等金屬機械加工工藝,通常是對有色金屬壓鑄件(以鋁、鎂等有色金屬材料為主)深加工前進行的表面預處理手段,是_產(chǎn)品品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。 除塵設備作為粉塵的收集凈化裝置,其機體內(nèi)是粉塵集中的區(qū)域。
不及時收集排除粉塵,對作業(yè)人員的身體健康、安全生產(chǎn)、產(chǎn)品品質(zhì)都會帶來較大影響,而直接收集后排至戶外又會污染大氣環(huán)境,為法律所禁止。除塵設備作為收集凈化粉塵污染物的核心裝置,_成了金屬表面處理工藝不可或缺的配套設備。除塵設備的安全風險從圖 1 可以看出,金屬表面處理產(chǎn)生的粉塵,主要通過管道輸送到除塵器里進行過濾收集起來集中處理。
除塵器采用打磨專用濾筒式除塵器, 這種除塵器采用模塊化設計,除塵器與風機于一 體,具有體積小,占地面積小,噪音低等優(yōu)勢。 檢修門設置在環(huán)境控制室內(nèi),濾筒設置脈沖自動 清灰系統(tǒng)。清潔的粉塵收集與設備底部的積塵抽 屜,方便維護清潔。人性化設計,免工具維護。
針對原有除塵設備除塵效果不佳的技術(shù)分析
經(jīng)實地考察,原有拋丸機附帶的布袋式除塵設備,除塵效率很低,除塵效果不好,主要原因有以下幾點:
1. 原有除塵器風機的設計功率、設計風量低于實際使用需求,選型不合理造成實際過濾風
量不能滿足需求,降低了除塵效率。
2. 原有除塵器沒有按照實際使用需求,劃分除塵等級,沒有針對不同使用工況有針對性采
用過濾耗材。
3. 原有除塵器沒有針對脈沖閥采取強化保護措施,使得反沖脈沖閥頻發(fā)性故障,積塵不能
及時排除,造成除塵系統(tǒng)管路堵塞。
4. 原廠家沒有盡到后期保修及保養(yǎng)義務,造成設備缺乏有效的保養(yǎng),尤其是濾材沒有及時
_新,耗材早已失去效用,粉塵不能有效過濾。
5. 原有除塵設備從設計到生產(chǎn)工藝,使用的是老式標準,不能滿足現(xiàn)在的工況需求。
鑄件表面拋光粉塵治理配套除塵器技術(shù)說明
a) 我公司生產(chǎn)的濾袋式除塵器_可以滿足車間生產(chǎn)需求并符合新環(huán)保排放標準,新環(huán)保標準所規(guī)定的廢氣排放標準中,對粉塵的排放要求是50mg/立方。而我公司的濾袋式除塵器設計排放標準不高于20mg/立方。
b) X公司位于沿海地區(qū),每年都會有幾個月空氣非常潮濕,而脈沖反吹系統(tǒng)是通過壓縮空氣反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。這種工作模式必然會產(chǎn)生水汽凝結(jié)的問題,水汽凝結(jié)會造成粉塵板結(jié)并依附在濾材表面,時間久了會造成排氣不暢,嚴重影響過濾效果。濾筒式過濾器褶皺多,一旦粉塵板結(jié)很難清理,故障率非常高。一旦濾芯被板結(jié)的灰塵堵塞,_易造成局部壓強過大而使濾芯破損,造成二次污染。而濾袋式過濾器采用逐一濾袋高壓脈沖反吹抖動,濾材表面不存在褶皺,即使粉塵板結(jié),也非常容易清理。因此,我公司經(jīng)過反復論證,本著負責任的態(tài)度為X公司推薦使用濾袋式除塵器。
c) 從除塵器造價以及安裝費用的角度來講,濾袋式除塵器跟濾筒式除塵器價格基本上差不多,我公司同樣可以生產(chǎn)濾筒式除塵器,造價跟濾袋式除塵器相比基本是一樣的。費用的差距體現(xiàn)在后期保養(yǎng)及耗材上面:濾袋式除塵器可根據(jù)不同使用環(huán)境選用不同材質(zhì)的濾袋,初拋使用的濾袋耗材建議每個季度_換一次,每次_換60條布袋,耗材費用約為1000元。粗拋使用的濾袋耗材建議半年_換一次,每次_換60條布袋,耗材費用約為2000元??傆嬋晁泻牟馁M用不到10000元(市場價),濾筒式除塵器使用的是濾筒式濾芯,市場價每個濾芯的價格為500元左右。按照兩臺除塵器使用20個濾筒,每半年_換一次計算,每年需要為_換濾筒花費近20000元。