布袋除塵器8項(xiàng)常規(guī)檢查和6項(xiàng)故障排除方法
布袋除塵器工作原理,布袋除塵器技術(shù)參數(shù),除塵設(shè)備視頻午陽(yáng)環(huán)保_提供布袋除塵器設(shè)備,并承攬焦化廠,鋼廠,熱電廠,鑄造廠化工廠水泥廠,礦廠等企業(yè)的除塵器維修改造工程。
一、布袋除塵器8個(gè)常規(guī)檢查點(diǎn)
1、風(fēng)管
查看有無(wú)腐蝕、漏洞或_外部的破損。查看有無(wú)螺栓松動(dòng)、焊接裂縫和_部位的積灰(主要是平管、變徑)。
2、電磁/脈沖閥
查看是否正確運(yùn)行:聽(tīng)一下壓縮空氣噴吹聲響。
3、減壓閥
是否漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有雜物
4、風(fēng)機(jī)
確保風(fēng)機(jī)安裝牢固和水平,定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。
5、壓縮空氣系統(tǒng)
查看壓縮機(jī)是否正確加注潤(rùn)滑油。查看氣包和管道上有無(wú)裂縫;注意調(diào)壓閥的壓力指示(若安裝了)。查看空壓機(jī)和氣包是否放水。
6、檢修門
所有檢修門應(yīng)密封牢固。查看密封條有無(wú)松動(dòng)、破裂或磨損。根據(jù)需要_換。
7、進(jìn)口/導(dǎo)流板
查看有無(wú)過(guò)量磨損或腐蝕。
8、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥
查看注油器(若需要)運(yùn)行是否正常。
二、布袋除塵器6項(xiàng)故障排除方法
1、除塵器壓差高
主要原因及排除方法:
壓差讀數(shù)錯(cuò)誤:清理測(cè)壓接口/檢查氣管有無(wú)裂縫/檢查壓差表。
噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過(guò)低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無(wú)堵塞。
噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。
脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。
濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見(jiàn)以下);將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或_換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅。
過(guò)量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
2、粉塵從取塵點(diǎn)逸出
主要原因及排除方法:
風(fēng)量?。簠⒁?jiàn)以上。
管道泄漏:修補(bǔ)裂縫使粉塵不會(huì)繞過(guò)取塵點(diǎn)。
管道平衡不正確:調(diào)整支路管道風(fēng)門。
吸風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理:封閉取塵點(diǎn)四周敞開(kāi)區(qū)域。檢查平吸通風(fēng)裝置有無(wú)克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。
3、煙囪冒灰
主要原因及排除方法:
過(guò)濾袋滲露:_換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。
花板滲露:填隙或焊縫。
無(wú)足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級(jí)塵餅。
濾袋或?yàn)V筒過(guò)多氣孔:濾袋或?yàn)V筒作滲透測(cè)試,并咨詢制造廠。
4 、排放濃度_標(biāo)
主要原因及排除方法:
產(chǎn)生的原因:
除塵器濾袋破損:檢修及_換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持_間距。
漏塵現(xiàn)象:查找原因,進(jìn)行處理,降低過(guò)濾風(fēng)速。
噴吹時(shí)間太長(zhǎng)或清灰頻繁:減少噴吹時(shí)間,增加清灰周期。
清灰力度太大,產(chǎn)生二次揚(yáng)塵:降低清灰力度。
一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,在脈沖閥安裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場(chǎng):適當(dāng)加大箱體和加高灰斗,_灰斗的傾斜角不小于60度,對(duì)于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場(chǎng)所,在除塵器的灰斗處安裝振動(dòng)器,可防灰斗結(jié)灰,尤其適用于南方潮濕天氣?! ?/span>
5 、風(fēng)機(jī)電機(jī)電流小/風(fēng)量小
主要原因及排除方法:
除塵器壓差高:參見(jiàn)以上。
風(fēng)機(jī)和馬達(dá)皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。
管道積灰堵塞:清理管道,檢查氣體流速。
風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉:打開(kāi)擋板并鎖定在開(kāi)位。
除塵器提升閥關(guān)閉:檢查氣路,打開(kāi)閥板。
系統(tǒng)靜壓過(guò)高:測(cè)量風(fēng)機(jī)兩端靜壓并檢查設(shè)計(jì)規(guī)格,按需調(diào)整。對(duì)于高流速檢查管道_換原有不良設(shè)計(jì)。
風(fēng)機(jī)沒(méi)有運(yùn)行在設(shè)計(jì)要求內(nèi):檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口結(jié)構(gòu)以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無(wú)磨損,按需要修復(fù)或_換。
風(fēng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng):反接馬達(dá)上接線。
6、布袋破損
除塵布袋破損也是氣箱脈沖袋式除塵器常見(jiàn)故障。一般情況下,如果有停車機(jī)會(huì),我們好及時(shí)_換布袋。如果條件不允許,并且只是個(gè)別布袋破損,我們可采取以下措施:
(1)如果布袋小面積破損,也可以用同樣材質(zhì)的新布袋將破布補(bǔ)上,補(bǔ)洞方法是用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接,只要粘結(jié)劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。
(2)依次手動(dòng)關(guān)閉每室提升閥,觀察收塵器煙囪,如果哪個(gè)室的提升閥關(guān)閉,煙囪粉塵排放量明顯降低,說(shuō)明哪個(gè)室有破損;
(3)取下破袋,用以蓋板將花板孔堵死,或直接將破袋袋口扎死;
(4)關(guān)閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥,打開(kāi)檢查門,確定破損布袋數(shù)量和位置。