本文是根據(jù)湖北新冶鋼焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)水封式地面站除塵器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)總結(jié)而成的,本文主要圍繞水封槽地面站除塵的結(jié)構(gòu)、工作原理、基本優(yōu)勢(shì)等進(jìn)行介紹,湖北新冶鋼水封槽式地面站除塵器已完工,客戶可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察,近距離觀察水封槽地面站除塵器效果 。
一、焦?fàn)t水封式地面站除塵系統(tǒng)介紹
焦?fàn)t除塵水封集塵系統(tǒng)組成:集塵煙道、排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、水封槽和用于支撐集塵煙道和水封槽的支架。
集塵煙道:集塵煙道連接于水封槽出口端,且集塵煙道內(nèi)部通過隔板分隔為大于等于2個(gè)煙道,且每個(gè)煙道的煙氣流通部分均為由上至下分布,即隔板一部分板體分隔集塵煙道腔室,另一部伸入水封槽出口端液面下且與水封槽底面預(yù)留間隙,形成液面相等的兩個(gè)水封槽出口。
排水系統(tǒng):排水系統(tǒng)的入口管接于集塵煙道底部,循環(huán)水系統(tǒng)的注水口接于水封槽上。
隔板由水封槽出口端向集塵煙道的出口端逐漸向下傾斜裝配,此結(jié)構(gòu)目的在于集塵煙道內(nèi)的凝結(jié)水經(jīng)過隔板的導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)匯聚。每個(gè)煙道內(nèi)通過隔板導(dǎo)向匯聚凝結(jié)水位置設(shè)置有液體導(dǎo)出管,液體導(dǎo)出管另一端與排水系統(tǒng)連接,且嵌入裝配于集塵煙道的框架型材內(nèi)。
水封槽支架:支架的調(diào)試可調(diào)節(jié),便于適配于不同調(diào)試的焦?fàn)t。
二、焦化廠水封式地面站除塵器工作原理
焦化廠除塵器水密封適用于搗固焦?fàn)t裝煤和推焦時(shí),地面站風(fēng)機(jī)由低速變?yōu)楦咚伲瑩v固裝煤車和推焦機(jī)尾部U型導(dǎo)煙管伸入水封槽中由出口端伸出與分隔后的集塵煙道的腔室連通,搗固裝煤和推焦外溢煙塵分別通過兩根U型導(dǎo)煙管進(jìn)入上下布置的不同的集塵煙道中,然后將收集的煙塵輸送到地面站進(jìn)行凈化處理,其中水封槽里的水對(duì)煙塵的輸送進(jìn)行零泄漏密封,可以同時(shí)密封這兩個(gè)集塵煙道,每個(gè)集塵煙道工作時(shí)在水封槽里形成不同的水位壓差,壓力由地面站變頻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)控制達(dá)到水位壓差穩(wěn)定,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分別用于搗固裝煤除塵和推焦除塵煙塵的輸送,兩個(gè)集塵煙道互不影響,兩個(gè)集塵煙道可以單獨(dú)工作,也可以同時(shí)工作。
焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī),再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng),后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能,在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進(jìn)行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?#160;
三、午陽(yáng)“U”型管水封式地面站除塵系統(tǒng)介紹
1、基本結(jié)構(gòu)形式“U”型管水封式地面站除塵系統(tǒng)由集塵煙罩+U型導(dǎo)煙管+水封槽+集塵總管+地面除塵站(布袋)組成,“U”型管布置示意圖導(dǎo)焦車外側(cè)(熄 焦車上方)增加集塵罩,其開口截面積與熄焦車上平面外形相吻合,_在出焦過程中焦碳落入熄 焦車時(shí)上揚(yáng)的煙塵基本由集塵罩罩住并吸走,集塵總管設(shè)在爐柱上方。風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速,以滿足焦?fàn)t出焦的工況條件。導(dǎo)焦車及集塵罩重新設(shè)計(jì)制造一臺(tái),采用全密封結(jié)構(gòu)。增加導(dǎo)焦柵爐頭煙塵收集口,且收集口的設(shè)置應(yīng)盡量減少阻力。
2、工藝流程推焦前通風(fēng)機(jī)由變頻器控制低速到調(diào)整運(yùn)行,然后開始推焦。出焦時(shí)產(chǎn)生的大量煙塵由設(shè)置在攔焦車上的出焦吸氣罩收集,通過導(dǎo)焦柵上方的U型導(dǎo)煙管經(jīng)水封槽導(dǎo)入到集塵總管,先經(jīng)過策略預(yù)除塵后,再到袋式除塵器,廢氣經(jīng)過除塵器凈化后,經(jīng)煙囪排入大氣,袋式除塵器中收集的粉塵達(dá)到_料位后,由卸灰閥、螺旋給料機(jī)經(jīng)加溫后由車輛運(yùn)至煤場(chǎng),實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。
3、“U”型管水封式地面除塵站的特點(diǎn)一個(gè)除塵系統(tǒng)的好壞,不僅取決于凈化裝置的好壞,而且取決于煙塵捕集效果的好壞。由于焦?fàn)t按順序出焦時(shí),污染源點(diǎn)在焦側(cè)依次布置,因此,收塵罩的設(shè)置不能固定在一點(diǎn),需要跟隨攔焦車一起移動(dòng)。
四、焦化廠焦?fàn)t除塵工藝主要包括以下幾種
①焦側(cè)大棚煙塵收集技術(shù)。這是一種比較原始的煙塵控制方式,在焦側(cè)建大棚,使出焦時(shí)的大部分煙氣在大棚內(nèi)部蔓延并慢慢排出。這種技術(shù)雖然節(jié)能,但污染周圍環(huán)境。
②熱浮力罩方式煙塵捕集技術(shù)。利用推焦過程的高溫?zé)煔饷芏刃。哂猩仙×Φ脑碓O(shè)計(jì)。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備少,造價(jià)及運(yùn)行操作費(fèi)用低。缺點(diǎn)是凈化效率偏低,約90%~95%,排放濃度達(dá)標(biāo)有難度,特別是在出生焦時(shí)尤其嚴(yán)重焦側(cè)環(huán)境差,水質(zhì)得不到_,噴淋噴嘴常發(fā)生堵塞,降低了凈化效果。
③車載式出焦煙塵控制技術(shù)。推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵被集塵罩收集并通過導(dǎo)管進(jìn)入熄焦車上的洗滌器進(jìn)行洗滌除塵,凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。雖然不用另設(shè)除塵地面站,但除塵效果甚微,推焦時(shí)依然煙塵彌漫。
④干式地面站出焦煙塵控制技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)煉焦生產(chǎn)企業(yè)焦?fàn)t除塵技術(shù)成熟、效率高、應(yīng)用被廣泛的技術(shù)。其主要工藝過程是將出焦和裝煤過程中產(chǎn)生的煙塵通過地面站的吸氣罩 吸入集煙塵干管,然后經(jīng)冷卻器冷卻并分離火花,再經(jīng)袋式除塵器凈化后排入大氣。
⑤裝煤、出焦二合一除塵技術(shù)。要求焦?fàn)t為單集氣管, 利用裝煤和出焦的時(shí)間差,共用一個(gè)地面除塵站。這樣做運(yùn)行合理、節(jié)能,但爐孔過多 (>90孔 )時(shí),操作上可能出現(xiàn)過多的重疊,造成捕集率下降甚至發(fā)生安全事故。