焦?fàn)t地面站除塵器--銅陵焦化廠除塵改造施工現(xiàn)場(chǎng)
焦化廠推焦除塵器將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng):焦化廠除塵設(shè)備除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。在焦化廠生產(chǎn)過(guò)程中,煙塵通過(guò)導(dǎo)管被吸入焦化廠除塵設(shè)備管道內(nèi),在焦化廠除塵設(shè)備內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在焦化廠除塵設(shè)備濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋過(guò)濾后進(jìn)入凈氣室,經(jīng)出風(fēng)管道排入大氣。當(dāng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí),清灰裝置按差壓程序打開(kāi)電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹,此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù),由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開(kāi)關(guān),便于檢修。
焦化廠焦?fàn)t推焦車(chē)布袋除塵器改造
1. 在爐門(mén)上方加裝煙氣導(dǎo)流板,導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm,將煙氣導(dǎo)到車(chē)載吸塵罩內(nèi)。
2. 對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造,在煤箱前部,與爐柱間的位置加設(shè)密封罩。密封罩為L(zhǎng)形,左右側(cè)與煤餅貼近,形成密封罩,減少野風(fēng)的進(jìn)入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3. 對(duì)兩臺(tái)推焦車(chē)進(jìn)行改造,在推焦桿及摘門(mén)機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門(mén)外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道,吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板,蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板,蓋板后側(cè)(操作室前部)延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4. 在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道,管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車(chē),裝煤車(chē)與推焦車(chē)各配一臺(tái),車(chē)載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車(chē)連接,實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5. 除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等,風(fēng)機(jī)采用變頻控制。
焦化廠除塵器系統(tǒng)的使用效果:
(1)采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和我國(guó)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒(méi)有發(fā)生事故。
(3)由于操作控制簡(jiǎn)單有效,延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng)。該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒(méi)有_換過(guò)布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。
(4)該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,使系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。
焦?fàn)t地面站除塵器設(shè)計(jì)步驟
1、布袋除塵器安裝場(chǎng)地的長(zhǎng)寬高限制;
2、系統(tǒng)的實(shí)際處理風(fēng)量;
3、結(jié)合煙氣的各種性質(zhì),選擇濾料;
4、選擇過(guò)濾風(fēng)速、在線或離線清灰方式;
5、計(jì)算濾料的總過(guò)濾面積;
6、計(jì)算濾袋的直徑和長(zhǎng)度;
7、計(jì)算濾袋數(shù)量,選取骨架結(jié)構(gòu);
8、設(shè)計(jì)花孔板的濾孔分布;
9、設(shè)計(jì)脈沖清灰系統(tǒng);
10、設(shè)計(jì)外殼結(jié)構(gòu)、氣包、噴吹管、進(jìn)出風(fēng)口位置、管道布置、氣流分布、樓梯平臺(tái)、安全防護(hù)等,并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu)。